Հրակայուն մետաղի կոշտ միացությունից պատրաստված խառնուրդային նյութեր `փոշու մետալուրգիայի գործընթացում: C եմենտացված կարբիդը ունի մի շարք հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր կարծրությունը, հագնում դիմադրությունը, լավ ուժը եւ կոշտությունը, ջերմային դիմադրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը, հատկապես նրա բարձր կարծրությունը եւ հագնում են դիմադրությունը, որոնք հիմնականում բարձր կոշտություն են մնում 1000-ի ջերմաստիճանում: Carbide- ը լայնորեն օգտագործվում է որպես գործիքային նյութեր, ինչպիսիք են շրջադարձային գործիքները, ֆրեզերային գործիքները, պլանավորողներ, փորվածքներ, ձանձրալի մետաղներ, քիմիական մանրաթելեր, քարե նյութեր, գործիք եւ այլն: Նոր կարբիդի Գործիքներն այժմ հարյուրավոր անգամ են ածխածնային պողպատից:
C եմենտացված կարբիդի դիմում
(1) Գործիքի նյութ
Կարբիդը գործիքների ամենամեծ քանակն է, որը կարող է օգտագործվել շրջադարձային գործիքներ, ֆրեզերային գործիքներ, պլանավորողներ, փորվածքներ եւ այլն, դրանց մեջ, վոլֆիտեն-կոբալտ կարբիդը `թույն եւ ոչ գունավոր նյութերի մշակման եւ ոչ մետաղական նյութերի մշակման համար. Վոլֆթեն-տիտանի կոբալտ կարբիդը հարմար է գունավոր մետաղների երկարաժամկետ վերամշակման համար, ինչպիսիք են պողպատը: Chip Machining. Նմանատիպ համաձուլվածքների թվում կան ավելի շատ կոբալտային պարունակողներ հարմար են կոպիտ մշակման համար, եւ ավելի քիչ կոբալտային պարունակող մարդիկ հարմար են ավարտելու համար: Ընդհանուր նշանակության cemented carbides- ն ունի շատ ավելի շատ մեքենայական կյանք, քան մյուս ցեմենտական կարբիդները դժվար-մեքենայական նյութերի համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը:
(2) բորբոս նյութ
C րաղուցված կարբիդը հիմնականում օգտագործվում է սառը աշխատելու համար, ինչպիսիք են ցուրտ նկարը մահանում է, ցուրտ դանակահարումը մահանում է, եւ ցուրտ է մեռնում:
Carbide Cold Reading Dies- ը պահանջվում է ունենալ ազդեցության կոշտ կոշտություն, կոտրվածքների կոշտություն, հոգնածության ուժ, ուժի դիմացկուն աշխատանքային պայմանների ներքո: Սովորաբար օգտագործվում են միջին եւ բարձր կոբալտ եւ միջին եւ կոպիտ հացահատիկի համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են YG15C- ը:
Ընդհանրապես, Chement Carbide- ի դիմադրության եւ կոշտության միջեւ փոխհարաբերությունները հակասական են. Հագության դիմադրության բարձրացումը կհանգեցնի կոշտության անկմանը, եւ կոշտության բարձրացումը անխուսափելիորեն կհանգեցնի մաշվածության դիմադրության նվազմանը: Հետեւաբար, Ալյումինե դասարանների ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է բավարարել օգտագործման հատուկ պահանջներ `համաձայն մշակման օբյեկտի եւ աշխատանքային պայմանների մշակման:
Եթե ընտրված դասարանը հակված է վաղաժամ ճեղքման եւ օգտագործման վնասների, ապա պետք է ընտրվի ավելի բարձր կոշտություն ունեցող դասարան. Եթե ընտրված դասարանը հակված է օգտագործման վաղ մաշվածության եւ վնասի, ապա պետք է ընտրվի ավելի բարձր կարծրություն եւ ավելի լավ կիրառելի դիմադրություն ունեցող դասարան: Մի շարք Հետեւյալ դասարանները `YG15C, YG18C, YG20C, YG20C, YG22C, YG22CC, ձախից աջ, կարծրությունը նվազում է, մաշկի դիմադրությունը նվազում է, եւ կոշտությունը մեծանում է. Ընդհակառակը, հակառակը ճշմարիտ է:
(3) չափիչ գործիքներ եւ հագնում դիմացկուն մասեր
Carbide- ն օգտագործվում է հագնված դիմացկուն մակերեւույթի ներդիրների եւ չափիչ գործիքների մասերի, մանրուքների ճշգրիտ առանցքակալների, ուղեցույցների ափսեներ եւ անլար grinders, խառատահաստոցների գագաթների եւ այլ մաշվածների գավազանների ուղեցույց:
Կապիչների մետաղները, ընդհանուր առմամբ, երկաթյա խմբային մետաղներ են, սովորաբար կոբալտ եւ նիկել:
Cent րամեկուսացված կարբիդի արտադրության ժամանակ ընտրված հումքի փոշու մասնիկների չափը 1-ից 2 միկրո է, իսկ մաքրությունը շատ բարձր է: Հումքը խմբագրվում է ըստ սահմանված կազմի հարաբերակցության, իսկ ալկոհոլը կամ այլ լրատվամիջոցներ ավելացվում են թաց գնդիկավոր ջրաղացով թաց մանրացմամբ, որպեսզի դրանք լիովին խառնվեն եւ փչանան: Մաղել խառնուրդը: Այնուհետեւ խառնուրդը հատիկավորվում է, սեղմված եւ ջեռուցվում է կապող մետաղի հալման կետին մոտակայքում գտնվող ջերմաստիճանի (1300-1500 ° C), կարծրացած փուլը եւ կապող մետաղը կստեղծեն հափշտակված խառնուրդ: Սառչելուց հետո կարծրացած փուլերը բաշխվում են ցանցի մեջ կազմված ցանցում եւ սերտորեն կապված են միմյանց հետ `ամուր ամբողջություն ձեւավորելու համար: C րաղացված կարբիդի կարծրությունը կախված է կարծրացած փուլային պարունակության եւ հացահատիկի չափից, այսինքն, այնքան բարձր է կարծրացած փուլային բովանդակությունը եւ ավելի մեծ ձավարեղենը: C երմաստիճան կարբիդի կոշտությունը որոշվում է կապիչ մետաղով: Որքան բարձր է կապող մետաղի պարունակությունը, այնքան բարձր է ճկուն ուժը:
1923-ին Գերմանիայի Շլերը 10% -ից 20% կոբալտ ավելացրեց վոլֆրամի կարբիդ փոշիին որպես կապիչ եւ հորինեց վոլֆրամի կարբալ եւ կոբալտ: Կոշտությունը երկրորդն է միայն ադամանդի համար: Առաջին ցեմենտացված կարբիդը պատրաստեց: Սխալը կտրելիս այս խառնուրդից պատրաստված գործիքով կտրելիս կտրող եզրը արագ կվերանա, եւ նույնիսկ կտրող եզրը ճեղքվի: 1929-ին Միացյալ Նահանգներում Շվարցկովը ավելացրեց վոլֆրամի կարբիդի եւ տիտանի կարբիդային միացության որոշակի քանակությամբ կարբիդներ դեպի սկզբնական կազմը, որը բարելավեց գործիքների կատարումը: Սա եւս մեկ ձեռքբերում է Cemented Carbide զարգացման պատմության մեջ:
C եմենտացված կարբիդը ունի մի շարք հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր կարծրությունը, հագնում դիմադրությունը, լավ ուժը եւ կոշտությունը, ջերմային դիմադրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը, հատկապես նրա բարձր կարծրությունը եւ հագնում են դիմադրությունը, որոնք հիմնականում բարձր կոշտություն են մնում 1000-ի ջերմաստիճանում: Carbide- ը լայնորեն օգտագործվում է որպես գործիքային նյութեր, ինչպիսիք են շրջադարձային գործիքները, ֆրեզերային գործիքները, պլանավորողներ, փորվածքներ, ձանձրալի մետաղներ, քիմիական մանրաթելեր, քարե նյութեր, գործիք եւ այլն: Նոր կարբիդի Գործիքներն այժմ հարյուրավոր անգամ են ածխածնային պողպատից:
Carbide- ը կարող է օգտագործվել նաեւ ռոք հորատման գործիքներ, հանքարդյունաբերական գործիքներ, Հորատման գործիքներ, Հորատման գործիքներ, մաշված գործիքներ, մետաղական հղկող մասեր, մետաղալարեր
Ավելի ուշ դուրս եկավ նաեւ ծածկված ցեմենտական կարբիդը: 1969-ին Շվեդիան հաջողությամբ մշակեց Titanium Carbide ծածկված գործիք: Գործիքի հիմքը վոլֆրամի տիտան-կոբալտ կարբիդ կամ վոլֆետեն-կոբալտ կարբիդ է: Մակերեսի վրա տիտանի կարբիդի ծածկույթի հաստությունը միայն մի քանի միկրոն է, բայց համեմված Ալյումինե գործիքների նույն ապրանքանիշի հետ, Ծառայության ժամկետը երկարաձգվում է 3-ից 50% -ով: 1970-ականներին դժվար-մեքենայական նյութեր կտրելու համար հայտնվեց ծածկված ծածկույթների չորրորդ սերունդ:
Ինչպես է ցեմենտացված կարբիդը ընկնում:
C եմենտացված կարբիդը մետաղական նյութ է, որը պատրաստված է ածուխի մետալուրգիայի եւ մեկ կամ մի քանի հրակայուն մետաղների փոշու մետալուրգիկայով:
MԱջորի արտադրող երկրներ
Աշխարհում կա ավելի քան 50 երկիր, որոնք արտադրում են ցեմենտական կարբիդ, ընդհանուր ելքով `27,000-28,000 տ. Հիմնական արտադրողները Միացյալ Նահանգներ են, Ռուսաստանը, Շվեդիան, Չինաստանը, Գերմանիան, Japan ապոնիան, Միացյալ Թագավորությունը, Ֆրանսիան եւ այլն: Համաշխարհային ցեմենտական կարբիդային շուկան հիմնականում հագեցած է: , շուկայի մրցակցությունը շատ կատաղի է: Չինաստանի ցեմենտական կարբիդային արդյունաբերությունը սկսեց ձեւավորվել 1950-ականների վերջին: 1960-ականներից մինչեւ 1970-ական թվականները Չինաստանի ցեմենտական կարբիդ արդյունաբերությունն արագորեն զարգացավ: 1990-ականների սկզբին Չինաստանի ընդհանուր արտադրական կարբիդի արտադրական հզորությունը հասավ 6000T- ի, իսկ ցեմենտական կարբիդի ընդհանուր արդյունքը հասավ 5000T- ի, երկրորդը, Ռուսաստանում եւ ԱՄՆ-ում, երրորդ տեղում է:
WC կտրիչ
①tungsten and cobalt cented carbide
Հիմնական բաղադրիչներն են վոլֆրամի կարբիդը (WC) եւ Binder կոբալտը (CO):
Դրա դասարանը բաղկացած է «ՅԳ» -ից («Դժվար եւ կոբալտ» չինական պինինում) եւ միջին կոբալտի բովանդակության տոկոսը:
Օրինակ, YG8- ը նշանակում է միջին WCO = 8%, իսկ մնացածը վոլֆրամի կարբիդի վոլֆետ-կոբալտ կարբիդն է:
Tic դանակներ
②tungsten-Titanium-Cobalt Carbide
Հիմնական բաղադրիչները վոլֆրամի կարբիդում են, տիտանի կարբիդը (TIC) եւ կոբալտը:
Դրա դասարանը կազմված է «YT» («Կոշտ, տիտանի» երկու նիշ, չինական Pinyin- ի նախածանցում) եւ տիտանի կարբիդի միջին բովանդակությունը:
Օրինակ, YT15- ը նշանակում է միջին wti = 15%, իսկ մնացածը վոլֆրամի կարբիդ եւ վոլֆթեն-տիտան-կոբալտ կարբիդով կոբալտ բովանդակությամբ:
Tungsten Titanium Tantalum գործիք
③tungsten-Titanium-tantalum (Niobium) Cemented Carbide
Հիմնական բաղադրիչներն են վոլֆրամի կարբիդը, տիտանի կարբիդը, Tantalum Carbide (կամ Niobium Carbide) եւ կոբալտը: Այս տեսակի ցեմենտի կարբիդը կոչվում է նաեւ General Cemented Carbide կամ Universal Chemented Carbide:
Դրա դասարանը բաղկացած է «YW» -ից («HARD» եւ «WAN» - ի չինական հնչյունական նախածանցը `գումարած հաջորդականության համարը, ինչպիսիք են YW1- ը:
Կատարման բնութագրերը
Carbide եռակցված ներդիրներ
Բարձր կարծրություն (86 ~ 93hra, համարժեք է 69 ~ 81HRC);
Լավ ջերմային կարծրություն (մինչեւ 900 ~ 1000 ℃, պահեք 60HRC);
Հիասազերծման լավ դիմադրություն:
Carbide Cutting գործիքները 4-ից 7 անգամ ավելի արագ են, քան գերարագ պողպատը, իսկ գործիքի կյանքը 5-ից 80 անգամ ավելի բարձր է: Բորբոսների պատրաստում եւ չափիչ գործիքներ, Ծառայության կյանքը 20-ից 150 անգամ ավելի բարձր է, քան խառնուրդային գործիքների պողպատից: Այն կարող է կտրել ծանր նյութեր մոտ 50 ժամ:
Այնուամենայնիվ, ցեմենտացված կարբիդը փխրուն է եւ չի կարող մշակվել, եւ բարդ ձեւերով ինտեգրալ գործիքներ պատրաստելը դժվար է: Հետեւաբար հաճախ արվում են տարբեր ձեւերի շեղբեր, որոնք տեղադրված են գործիքների մարմնի կամ ձուլման մարմնի վրա `եռակցման, կապակցման, մեխանիկական սեղմում եւ այլն:
Հատուկ ձեւավորված բար
Սաստիկ
C րամեկուսացած կարբիդային սինտինգի ձուլումը փոշու վրա սեղմելն է, իսկ հետո մուտքագրեք Sintering վառարանը `որոշակի ջերմաստիճանի (ճնշման ջերմաստիճանի) վրա պահելու համար, ապա պահեք այն որոշակի ժամանակով` անհրաժեշտ գույներով:
C երմաստիճան կարբիդի զգացմունքների գործընթացը կարելի է բաժանել չորս հիմնական փուլերի.
1: Ձեւավորող գործակալը եւ նախապես ճնշումը հեռացնելու փուլում, լարված մարմինը փոխվում է հետեւյալ կերպ.
Ձուլման գործակալի հեռացումը, սիներիցի սկզբնական փուլում ջերմաստիճանի բարձրացումով, ձուլման գործակալը աստիճանաբար քայքայվում կամ գոլորշիանում է, եւ տարածված մարմինը բացառված է: Տեսակը, քանակը եւ զգացմունքային գործընթացը տարբեր են:
Փոշու մակերեսի օքսիդները կրճատվում են: Sintering ջերմաստիճանում ջրածինը կարող է նվազեցնել կոբալտի եւ վոլֆրամի օքսիդները: Եթե ձեւավորող գործակալը հեռացված է վակուումում եւ սինթեզով, ածխածնի թթվածնի ռեակցիան ուժեղ չէ: Փոշի մասնիկների միջեւ շփման սթրեսը աստիճանաբար վերացվում է, կապող մետաղական փոշին սկսում է վերականգնել եւ վերափոխել, սկսվում է առաջանալ մակերեւույթի տարածումը, եւ բրիկետական ուժը բարելավվում է:
2: Solid փուլի Sintering փուլ (800 ℃ -eutectic ջերմաստիճան)
Հեղուկի փուլի հայտնվելուց առաջ ջերմաստիճանում, բացի նախորդ փուլի գործընթացը շարունակելու համար, ուժեղ փուլային ռեակցիան եւ տարածումը ուժեղանում են, ուժեղացված է պլաստիկ հոսքը:
3: Հեղուկ փուլային Sintering փուլ (Եղբայր ջերմաստիճան - Sintering ջերմաստիճանը)
Երբ հեղուկ փուլը հայտնվում է սնձառապատ մարմնում, նեղացումը արագ ավարտվում է, որին հաջորդում է բյուրեղագրական վերափոխումը `խառնուրդի հիմնական կառուցվածքը եւ կառուցվածքը կազմելու համար:
4: Սառեցման փուլ (մեղմացուցիչ ջերմաստիճանը `սենյակային ջերմաստիճանը)
Այս փուլում Ալյումինի կառուցվածքն ու փուլը փոփոխություններ են ունենում սառեցման տարբեր պայմաններով: Այս հատկությունը կարող է օգտագործվել ցեմենտական կարբիդը տաքացնելու համար `իր ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար:
Փոստի ժամանակը, Ապրիլ -11-2022
