Ցեմենտացված կարբիդի արտադրության գործընթացը Հաճախ ասվում է, որ մեքենայական մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար պետք է օպտիմալացնել կտրման երեք հիմնական պարամետրերը՝ կտրման արագությունը, կտրման խորությունը և սնուցման արագությունը, քանի որ սա սովորաբար ամենապարզ և ամենաուղղակի մոտեցումն է: Այնուամենայնիվ, այս պարամետրերի բարձրացումը հաճախ սահմանափակվում է առկա մեքենաների պայմաններով: Հետևաբար, ամենաարդյունավետ և հարմար մեթոդը ճիշտ գործիքի ընտրությունն է: Ցեմենտացված կարբիդային գործիքները ներկայումս գործիքների շուկայում հիմնական միտումն են: Ցեմենտացված կարբիդի որակը որոշվում է երեք գործոններով՝ ցեմենտացված կարբիդային մատրիցով (կմախք), շեղբի կառուցվածքով և ձևով (մաշկ) և ծածկույթով (մաշկ): Այսօր մենք կանդրադառնանք մեքենայական գործիքներին՝ «կմախքից մինչև միս»: Ցեմենտացված կարբիդային մատրիցայի կազմը Ցեմենտացված կարբիդային մատրիցը բաղկացած է երկու հիմնական բաղադրիչներից.
Կարծրացման փուլ. Սա ներառում է վոլֆրամի կարբիդի (WC) և տիտանի կարբիդի (TiC) նման նյութեր, որոնք սկսվում են որպես փոշիներ:
Մի թերագնահատեք այս փոշիները. դրանք բոլոր ցեմենտացված կարբիդների հիմնական հումքն են։
Վոլֆրամի կարբիդի արտադրություն.Վոլֆրամի կարբիդը պատրաստվում է վոլֆրամից և ածխածնից: 3-5 մկմ միջին մասնիկի չափի վոլֆրամի փոշին խառնվում է ածխածնի սևի հետ գնդիկավոր աղացում՝ չոր խառնման համար: Լավ խառնելուց հետո խառնուրդը տեղադրվում է գրաֆիտային սկուտեղի մեջ և տաքացվում է գրաֆիտային դիմադրության վառարանում մինչև 1400-1700°C: Այս բարձր ջերմաստիճանում ռեակցիայի արդյունքում առաջանում է վոլֆրամի կարբիդ:
Հատկություններ՝Վոլֆրամի կարբիդը չափազանց կարծր, բայց փխրուն նյութ է, որի հալման ջերմաստիճանը 2000°C-ից բարձր է, երբեմն՝ գերազանցում է 4000°C-ը։ Այն որոշում է համաձուլվածքի բարձր կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը։
Կապող մետաղ. Սովորաբար օգտագործվում են երկաթի խմբի մետաղներ, ինչպիսիք են կոբալտը (Co) և նիկելը (Ni), որոնցից կոբալտը ամենատարածվածն է մեքենայական մշակման մեջ:
Օրինակ, երբ վոլֆրամի կարբիդը խառնվում է կոբալտի հետ, կոբալտի պարունակությունը կարևոր է ցեմենտացված կարբիդի հատկությունների համար: Կոբալտի ավելի բարձր պարունակությունը բարելավում է ամրությունը, մինչդեռ կոբալտի ավելի ցածր պարունակությունը բարելավում է կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:
Արտադրական գործընթաց
1. Փոշու պատրաստում (թաց մանրացում) Մանրացման խցիկում հումքը մանրացվում է մինչև ցանկալի մասնիկների չափսը՝ էթանոլի, ջրի և օրգանական կապակցանյութերի միջավայրում: Այս գործընթացը, որը հայտնի է որպես թաց մանրացում, ներառում է օրգանական կամ անօրգանական լուծիչների ավելացում որպես մանրացման օժանդակ նյութեր:
▶ Ինչո՞ւ թաց ֆրեզավորում:
▶ Չոր մանրացումը կարող է նյութերը մանրացնել միայն մինչև միկրոնի մակարդակը (օրինակ՝ 20 մկմ-ից բարձր), քանի որ այս չափից ցածր էլեկտրաստատիկ ձգողությունը առաջացնում է մասնիկների ուժեղ ագլոմերացիա, ինչը դժվարացնում է հետագա մանրացումը։
▶ Թաց մանրացումը, աղացման օժանդակ միջոցների ազդեցությամբ, կարող է նվազեցնել մասնիկների չափը մինչև մի քանի միկրոն կամ նույնիսկ նանոմետր։
▶Տևողություն. Կախված հումքից, թաց մանրացումը տևում է մոտավորապես 8-55 ժամ, որի արդյունքում հումքը միատարր կախույթ է ստանում։
2. Ցողացիրային չորացում։ Հեղուկ խառնուրդը մղվում է ցողացիրային չորանոց, որտեղ տաք ազոտային գազը գոլորշիացնում է էթանոլը և ջուրը՝ թողնելով միատարր չափի հատիկավոր փոշի։
▶ Չորացրած փոշին բաղկացած է 20-200 մկմ տրամագծով գնդաձև մասնիկներից։ Համեմատության համար նշենք, որ ամենանուրբ փոշին մարդու մազի հաստության կեսից էլ փոքր է։
▶ Չորացրած խառնուրդն ուղարկվում է որակի ստուգման՝ հետևողականությունն ապահովելու համար։
3. Սեղմում։ Ստուգված փոշին մատակարարվում է սեղմիչ մեքենա՝ գործիքային ներդիրներ պատրաստելու համար։
▶ Սեղմող կաղապարը տեղադրվում է մեքենայի մեջ, և դակիչը և դրոշմիչը կառավարվում են՝ փոշին գործիքի հիմնական ձևին և չափսին սեղմելու համար։
▶ Կախված ներդիրի տեսակից, անհրաժեշտ ճնշումը կարող է հասնել մինչև 12 տոննայի։
▶ Սեղմելուց հետո յուրաքանչյուր ներդիր կշռվում է՝ որակը և ճշգրտությունն ապահովելու համար։
4. Մետաղացում։ Թարմ սեղմված ներդիրները շատ փխրուն են և պահանջում են կարծրացում մետեորային վառարանում։
▶ Ներդիրները ենթարկվում են 13 ժամյա ջերմային մշակման 1500°C ջերմաստիճանում, որտեղ հալված կոբալտը կապվում է վոլֆրամի կարբիդի մասնիկների հետ: 1500°C ջերմաստիճանում պողպատը կհալվի շոկոլադի պես արագ:
▶ Սինտերացման ընթացքում խառնուրդում առկա պոլիէթիլենգլիկոլը (PEG) գոլորշիանում է, և ներդիրի ծավալը փոքրանում է մոտավորապես 50%-ով՝ հասնելով որոշակի կարծրության։
5. Մակերեսային մշակում (հղկում և ծածկույթ): Ճշգրիտ չափսեր ստանալու համար ներդիրները ենթարկվում են հղկման՝ վերին և ստորին մակերեսները հղկելու համար:
▶ Քանի որ սինթերացված ցեմենտացված կարբիդային ներդիրները չափազանց կարծր են, ճշգրիտ հղկման համար օգտագործվում են արդյունաբերական ադամանդե հղկող սկավառակներ:
▶ Այս քայլը պահանջում է բարձր ճշգրտությամբ հղկման տեխնոլոգիա։ Օրինակ՝ Շվեդիան կիրառում է առաջադեմ 6-առանցքային հղկման տեխնոլոգիա՝ չափազանց խիստ հանդուրժողականության պահանջները բավարարելու համար։
Հղկումից հետո ներդիրները մաքրվում են, պատվում և ենթարկվում են վերջնական որակի ստուգման:
Ինչու՞ ընտրել Չենգդուհուաքսին կարբիդը։
Chengduhuaxin Carbide-ը շուկայում առանձնանում է որակի և նորարարության նկատմամբ իր նվիրվածությամբ: Նրանց վոլֆրամե կարբիդային գորգային և վոլֆրամե կարբիդային ակոսավոր շեղբերը նախագծված են գերազանց կատարողականության համար՝ օգտատերերին տրամադրելով գործիքներ, որոնք ապահովում են մաքուր, ճշգրիտ կտրվածքներ՝ միաժամանակ դիմակայելով ծանր արդյունաբերական օգտագործման դժվարություններին: Կենտրոնանալով ամրության և արդյունավետության վրա՝ Chengduhuaxin Carbide-ի ակոսավոր շեղբերը իդեալական լուծում են հուսալի կտրող գործիքներ պահանջող արդյունաբերությունների համար:
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD-ն մասնագիտացված մատակարար և արտադրող էվոլֆրամի կարբիդային արտադրանք,ինչպիսիք են կարբիդային ներդիր դանակներ փայտամշակման համար, կարբիդշրջանաձև դանակներհամարԾխախոտի և ծխախոտի ֆիլտրի ձողերի կտրում, կլոր դանակներ ծալքավոր ստվարաթղթի կտրման համար,երեք անցքանի սափրիչի շեղբեր/ճեղքավոր շեղբեր փաթեթավորման, ժապավենի, բարակ թաղանթի կտրման, տեքստիլ արդյունաբերության համար մանրաթելային կտրիչների շեղբերի և այլնի համար։
Ավելի քան 25 տարվա զարգացման շնորհիվ մեր արտադրանքը արտահանվել է ԱՄՆ, Ռուսաստան, Հարավային Ամերիկա, Հնդկաստան, Թուրքիա, Պակիստան, Ավստրալիա, Հարավարևելյան Ասիա և այլն: Գերազանց որակի և մրցունակ գների շնորհիվ մեր աշխատասիրությունն ու արագ արձագանքը հավանության են արժանացել մեր հաճախորդների կողմից: Եվ մենք կցանկանայինք նոր գործարար հարաբերություններ հաստատել նոր հաճախորդների հետ:
Կապվեք մեզ հետ այսօր, և դուք կվայելեք մեր արտադրանքի որակի և սպասարկման առավելությունները։
Հաճախորդների հաճախակի հարցեր և Huaxin-ի պատասխաններ
Դա կախված է քանակից, սովորաբար 5-14 օր։ Որպես արդյունաբերական շեղբեր արտադրող՝ Huaxin Cement Carbide-ը պլանավորում է արտադրությունը՝ հիմնվելով պատվերների և հաճախորդների պահանջների վրա։
Սովորաբար 3-6 շաբաթ, եթե դուք պատվիրում եք անհատականացված մեքենայական դանակներ կամ արդյունաբերական շեղբեր, որոնք գնման պահին պահեստում չկան: Sollex-ի գնման և առաքման պայմանները կարող եք գտնել այստեղ:
եթե դուք պատվիրում եք անհատականացված մեքենայական դանակներ կամ արդյունաբերական շեղբեր, որոնք գնման պահին պահեստում չկան: Գտեք Sollex-ի գնման և առաքման պայմաններըայստեղ.
Սովորաբար T/T, Western Union... առաջին հերթին վճարումներ են կատարվում, նոր հաճախորդների բոլոր առաջին պատվերները նախապես վճարվում են։ Հետագա պատվերները կարող են վճարվել հաշիվ-ապրանքագրով...կապվեք մեզ հետավելին իմանալ
Այո, կապվեք մեզ հետ, արդյունաբերական դանակները հասանելի են տարբեր ձևերի, այդ թվում՝ վերևից թիթեղավոր, ներքևից շրջանաձև դանակներ, ատամնավոր/սեղմված դանակներ, շրջանաձև անցքավոր դանակներ, ուղիղ դանակներ, գիլիոտինային դանակներ, սրածայր դանակներ, ուղղանկյուն սափրիչի շեղբեր և սեղանաձև շեղբեր։
Լավագույն շեղբը ստանալու համար Huaxin Cement Carbide-ը կարող է ձեզ տրամադրել մի քանի նմուշ շեղբեր՝ արտադրության մեջ փորձարկելու համար: Պլաստիկ թաղանթի, փայլաթիթեղի, վինիլի, թղթի և այլնի նման ճկուն նյութեր կտրելու և վերամշակելու համար մենք տրամադրում ենք վերամշակող շեղբեր, այդ թվում՝ ակոսավոր կտրող շեղբեր և երեք ակոսով ածելի շեղբեր: Ուղարկեք մեզ հարցում, եթե հետաքրքրված եք մեքենայական շեղբերով, և մենք ձեզ կտրամադրենք առաջարկ: Պատվերով պատրաստված դանակների նմուշներ հասանելի չեն, բայց կարող եք պատվիրել նվազագույն պատվերի քանակով:
Կան բազմաթիվ եղանակներ, որոնք կարող են երկարացնել ձեր արդյունաբերական դանակների և շեղբերի երկարակեցությունը և պահպանման ժամկետը։ Կապվեք մեզ հետ՝ իմանալու համար, թե ինչպես են մեքենայական դանակների ճիշտ փաթեթավորումը, պահպանման պայմանները, խոնավությունն ու օդի ջերմաստիճանը, ինչպես նաև լրացուցիչ ծածկույթները պաշտպանելու ձեր դանակները և պահպանելու դրանց կտրման արդյունավետությունը։
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-18-2025
