Վոլֆրամի կարբիդի շեղբերների իմացություն

Վոլֆրամի կարբիդի շեղբեր
Օպտիմալ դասի ընտրության դեպքում վոլֆրամի կարբիդի սայրերի ենթամիկրոն հատիկի չափը կարող է սրվել մինչև ածելիի եզրը՝ առանց բնորոշ փխրունության, որը հաճախ կապված է սովորական կարբիդի հետ: Թեև պողպատի պես հարվածների դիմացկուն չէ, սակայն կարբիդը չափազանց մաշվածության դիմացկուն է՝ Rc 75-80-ին համարժեք կարծրությամբ: Առնվազն 50X սովորական շեղբերի պողպատների շեղբերի ժամկետը կարելի է ակնկալել, եթե խուսափենք ճաքճքվելուց և կոտրվելուց:

Ինչպես պողպատի ընտրության դեպքում, վոլֆրամի կարբիդի (WC) օպտիմալ դասի ընտրությունը բարդ գործընթաց է, որը ներառում է մաշվածության դիմադրության և ամրության/ցնցման դիմադրության միջև փոխզիջումային ընտրություն: Ցեմենտացված վոլֆրամի կարբիդը ստացվում է վոլֆրամի կարբիդի փոշու համակցությամբ (բարձր ջերմաստիճանում) փոշու կոբալտի (Co) համակցությամբ, որը ճկուն մետաղ է, որը ծառայում է որպես «կապող» չափազանց կոշտ վոլֆրամի կարբիդի մասնիկների համար: Պղտորման գործընթացի ջերմությունը չի ներառում 2 բաղադրիչների ռեակցիան, այլ ավելի շուտ հանգեցնում է նրան, որ կոբալտը հասնում է գրեթե հեղուկ վիճակի և դառնում է որպես պարփակող սոսինձ մատրիցա WC մասնիկների համար (որոնք չեն ազդում ջերմության վրա): Երկու պարամետր, մասնավորապես կոբալտի և WC-ի հարաբերակցությունը և WC-ի մասնիկների չափը, զգալիորեն վերահսկում են ստացված «ցեմենտավորված վոլֆրամի կարբիդ» կտորի զանգվածային նյութի հատկությունները:
WC-ի մեծ մասնիկների չափը և կոբալտի բարձր տոկոսը նշելը մեծ հարվածների դիմացկուն (և բարձր ազդեցության ուժով) մաս կբերի: Որքան նուրբ լինի WC-ի հատիկի չափը (հետևաբար, որքան մեծ է WC-ի մակերեսը, որը պետք է պատվի կոբալտով) և որքան քիչ օգտագործվի կոբալտը, այնքան ավելի կարծր և մաշվածության դիմացկուն կդառնա ստացված մասը: Կարբիդից որպես շեղբերի նյութի լավագույն կատարումը ստանալու համար կարևոր է խուսափել եզրերի վաղաժամ ձախողումներից, որոնք առաջանում են ճաքճքման կամ կոտրվածքի հետևանքով, միևնույն ժամանակ ապահովելով մաշվածության օպտիմալ դիմադրություն:

Որպես գործնական հարց, չափազանց սուր, սուր անկյունով կտրող եզրերի արտադրությունը թելադրում է, որ մանրահատիկ կարբիդը օգտագործվի շեղբերի կիրառման մեջ (խոշոր ծակոտիները և կոպիտ եզրերը կանխելու համար): Հաշվի առնելով կարբիդի օգտագործումը, որն ունի 1 մկմ կամ պակաս միջին հատիկի չափ, կարբիդային շեղբերի արդյունավետությունը. հետևաբար, դրա վրա մեծապես ազդում է կոբալտի տոկոսը և նշված եզրերի երկրաչափությունը: Կտրող ծրագրերը, որոնք ենթադրում են չափավոր և բարձր հարվածային բեռներ, լավագույնս լուծվում են՝ նշելով 12-15 տոկոս կոբալտ և եզրերի երկրաչափություն, որն ունի մոտ 40º եզրի ընդգրկված անկյուն: Հավելվածները, որոնք ենթադրում են ավելի թեթև բեռներ և բարձրացնում են շեղբերի երկար կյանքը, լավ թեկնածուներ են կարբիդի համար, որը պարունակում է 6-9 տոկոս կոբալտ և ունի ընդգրկված եզրային անկյուն 30-35º միջակայքում:
HUAXIN CARBIDE-ը պատրաստ է օգնել ձեզ հասնելու հատկությունների օպտիմալ հավասարակշռության, որը թույլ կտա առավելագույն արդյունավետություն ստանալ ձեր կարբիդային շեղբերից:
HUAXIN CARBIDE-ն առաջարկում է համալրված կարբիդային ածելիի կտրող սայրերի ընտրանի