Ինչպե՞ս են պատրաստվում կարբիդային շեղբերը։
Կարբիդային շեղբերը գնահատվում են իրենց բացառիկ կարծրության, մաշվածության դիմադրության և երկար ժամանակահատվածում սրությունը պահպանելու ունակության համար, ինչը դրանք իդեալական է դարձնում կոշտ նյութեր կտրելու համար:
Կարբիդային շեղբերը սովորաբար պատրաստվում են վոլֆրամի կարբիդի փոշու պինդ վիճակի թրծման գործընթացով, որին հաջորդում է շեղբի ձևավորումը և վերջնական մշակումը: Ահա կարբիդային շեղբերի արտադրության քայլ առ քայլ նկարագրությունը.
1. Հումքի պատրաստում
- Վոլֆրամի կարբիդՓոշիԿարբիդային շեղբերում օգտագործվող հիմնական նյութը վոլֆրամի կարբիդն է (WC), որը վոլֆրամի և ածխածնի խիտ և կարծր միացություն է: Վոլֆրամի կարբիդի փոշու տեսքով այն խառնվում է կապակցող մետաղի՝ սովորաբար կոբալտի (Co) հետ՝ սինտերացման գործընթացը հեշտացնելու համար:
- Փոշի խառնումՎոլֆրամի կարբիդի փոշին և կոբալտը խառնվում են միասին՝ միատարր խառնուրդ ստանալու համար: Խառնուրդը ուշադիր վերահսկվում է՝ ցանկալի շեղբի կարծրության և ամրության համար ճիշտ կազմն ապահովելու համար:
2. Սեղմում
- ՁուլումՓոշու խառնուրդը տեղադրվում է կաղապարի կամ մատրիցայի մեջ և սեղմվում՝ ստանալով կոմպակտ ձև, որը շեղբի մոտավոր ուրվագիծն է։ Սա սովորաբար արվում է բարձր ճնշման տակ՝ մի գործընթացով, որը կոչվում էՍառը իզոստատիկ սեղմում (CIP) or միակողմանի սեղմում.
- ՁևավորումՍեղմման ընթացքում ձևավորվում է շեղբի կոպիտ ձևը, բայց այն դեռևս լիովին խիտ կամ կարծր չէ: Սեղմիչը օգնում է փոշու խառնուրդը սեղմել՝ ստանալով ցանկալի երկրաչափություն, օրինակ՝ կտրող գործիքի կամ շեղբի ձևը:
3. Սինտերինգ
- Բարձր ջերմաստիճանի սինտերացումՍեղմելուց հետո շեղբը ենթարկվում է սինտերացման գործընթացի։ Սա ներառում է սեղմված ձևը վառարանում տաքացնելը սովորաբար հետևյալ ջերմաստիճաններում՝1400°C և 1600°C(2552°F-ից մինչև 2912°F), ինչը հանգեցնում է փոշու մասնիկների միաձուլմանը և պինդ, խիտ նյութի ձևավորմանը։
- Կապակցանյութի հեռացումՄոլորակման ընթացքում մշակվում է նաև կոբալտի կապակցանյութը։ Այն օգնում է վոլֆրամի կարբիդի մասնիկներին կպչել միմյանց, բայց մոլորակումից հետո այն նաև օգնում է շեղբին տալ վերջնական կարծրություն և ամրություն։
- ՍառեցումՄոլորակացումից հետո շեղբը աստիճանաբար սառեցվում է վերահսկվող միջավայրում՝ ճաքերից կամ աղավաղումից խուսափելու համար։
4. Հղկում և ձևավորում
- ՄանրացումՄետաղամշակումից հետո կարբիդային շեղբը հաճախ չափազանց կոպիտ կամ անկանոն է լինում, ուստի այն հղկվում է ճշգրիտ չափսերով՝ օգտագործելով մասնագիտացված հղկող անիվներ կամ հղկող մեքենաներ: Այս քայլը կարևոր է սուր եզր ստեղծելու և շեղբի պահանջվող պահանջներին համապատասխանությունը ապահովելու համար:
- Ձևավորում և պրոֆիլավորումԿիրառությունից կախված, շեղբը կարող է ենթարկվել հետագա ձևավորման կամ պրոֆիլավորման: Սա կարող է ներառել կտրող եզրի վրա որոշակի անկյունների հղկում, ծածկույթների կիրառում կամ շեղբի ընդհանուր երկրաչափության նուրբ կարգավորում:
5. Վերջնական բուժումներ
- Մակերեսային ծածկույթներ (ըստ ցանկության)Որոշ կարբիդային շեղբեր լրացուցիչ մշակում են ստանում, օրինակ՝ տիտանի նիտրիդի (TiN) նման նյութերի ծածկույթներ՝ կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը բարելավելու և շփումը նվազեցնելու համար։
- ՓայլեցումԱրդյունավետությունն էլ ավելի բարձրացնելու համար շեղբը կարող է հղկվել՝ հարթ, ավարտված մակերես ստանալու համար, որը կնվազեցնի շփումը և կբարելավի կտրման արդյունավետությունը։
6. Որակի վերահսկում և փորձարկում
- Կարծրության փորձարկումՍայրի կարծրությունը սովորաբար ստուգվում է՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է պահանջվող պահանջներին, ընդհանուր թեստերի միջոցով, այդ թվում՝ Ռոքվելի կամ Վիկերսի կարծրության թեստերի միջոցով։
- Չափսերի ստուգումՃշգրտությունը կարևոր է, ուստի շեղբի չափերը ստուգվում են՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են ճշգրիտ թույլատրելի շեղումներին։
- Արդյունավետության թեստավորումՀատուկ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են կտրումը կամ կտրումը, շեղբը կարող է ենթարկվել իրական աշխարհում փորձարկման՝ համոզվելու համար, որ այն աշխատում է նախատեսվածի պես։
Հուաքսին ցեմենտացված կարբիդ Աշխարհի տարբեր ոլորտների մեր հաճախորդներին մատակարարում է բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդային դանակներ և շեղբեր: Շեղբերը կարող են կարգավորվել՝ համապատասխանելու գրեթե ցանկացած արդյունաբերական կիրառման մեջ օգտագործվող մեքենաներին: Շեղբերի նյութերը, եզրի երկարությունը և պրոֆիլները, մշակումները և ծածկույթները կարող են հարմարեցվել բազմաթիվ արդյունաբերական նյութերի հետ օգտագործման համար:
Երբ շեղբերը հանձնեն բոլոր որակի ստուգումները, դրանք պատրաստ են օգտագործման տարբեր արդյունաբերական կիրառություններում, ինչպիսիք են մետաղամշակումը, փաթեթավորումը կամ այլ կտրման գործողությունները, որտեղ բարձր մաշվածության դիմադրությունը և սրությունը կարևոր են։
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 25, 2024




